布袋除尘器为典型的干式除尘器，DMC单机除尘器当颗粒绕过滤布纤维时，因惯性作用力而发生同纤维体强烈撞击，借此受阻拦截而达到除尘效果。从理论上来讲，颗粒粒度在1μm甚至小尺度范围内时会发生布朗运动，在运动方向时刻改变及周围纤维孔隙度相对较小的情况下，分子布朗运动路径较纤维孔隙度相对较小，导致分子自由运动路径较大，超过纤维孔隙度，从而在碰撞过程中分离出来。对于袋式除尘器而言，滤袋材质的选择非常重要，其中覆膜布袋以其低阻力、高透气量及容尘量、长使用寿命以及高粉尘剥离率等使得除尘效果十分理想

 1)按烟气的过滤方向将袋式除尘器分为内滤式和外滤式。内滤式除尘器，烟气由滤袋内侧向外侧流动，粉尘沉积在滤袋的内表面上，滤袋外部为净化后的干净气体，方便检修与换袋。外滤式除尘器，烟气由滤袋外侧流向内侧，粉尘颗粒在滤袋外表面被捕集，滤袋内设置袋笼，防止过滤时将滤袋吸瘪。

2)按进风口位置可分为上进风、侧进风和下进风三种。上进风:烟气从设备上方进入除尘器，气流流动方向与粉尘沉降方向相同，有助于粉尘沉降；上进风方式的运行阻力低，但滤袋张力不易调节，且结构复杂，清灰不便。侧进风:进风口位于上进风位置和下进风位置中间，烟气由箱体侧向流进袋室，气流流动不干扰粉尘的沉降，可预先进行烟气中大颗粒的粗分离，避免其磨损滤袋表面，DMC单机除尘器从而增强了除尘系统运行的性；由于气流的上升速度较慢，不会带走灰斗内己沉降的粉尘颗粒，但也因添加了挡板，增大了除尘器体积。下进风:烟气是由除尘器的箱体下部或灰斗部分进入除尘器的，气流的运动自下而上，大颗粒粉尘可直接落入灰斗，适当减少大颗粒在滤袋上的沉积和磨损，可延长清灰的时间间隔。下进气方式由于结构简单，制造成本较低，是目前常用的进风方式。

3)按除尘器的压力分类可分为正压式、负压式和微压式三种。正压式除尘器:烟气由风机压入，外壳可以考虑密闭或敞开，适用于粉尘浓度低的工况，否则会加剧风机磨损。负压式:烟气由风机吸出，外壳全封闭，负压式是常用的形式。微压式:除尘器的进、出口均设置风机，烟气由前风机压入，后风机吸出，设备和系统的负荷增加不大，但在设计中需要注意两台风机的匹配。

4)按滤袋形状分为:圆袋、扁袋、DMC单机除尘器双层圆筒和菱形袋四种。圆袋:普遍适用，清灰较易，是应用为广泛的滤袋形式。扁袋:可通过排列紧密增大过滤面积，主要用于回转反吹清灰方式和侧插袋安装方式。双层圆筒:在圆袋基础上将长袋折成两层，增加了过滤面积，主要用于反吹清灰方式。菱形袋:相比普通圆袋的体积小，只适用于外滤式。